Precisione a tutte le altitudini: alta

ZEISS PRISMO fortis è dotato di una modalità di accelerazione che consente la misurazione delle pale delle turbine e dei blisk fino al 70% più veloci. | Tutte le immagini Fonte: ZEISS

Il 21° secolo ha visto i produttori di componenti aerospaziali raggiungere nuovi traguardi grazie al miglioramento del consumo di carburante e alla riduzione dei costi. I progettisti di componenti aerospaziali si sono concentrati sulle pale e sui blisk delle turbine. Queste parti critiche vengono progressivamente adattate e sperimentate per aumentare la spinta e ottenere una migliore efficienza del carburante, pur mantenendo una produzione ad alto volume e ad alta velocità.

In che modo i produttori di parti aerospaziali possono soddisfare la richiesta di parti e componenti leggeri, precisi, durevoli e resistenti alla temperatura, nel rispetto dei rigorosi requisiti normativi? Le parti aerospaziali di alta qualità necessitano di soluzioni di metrologia industriale di alta qualità.

L'ispezione della qualità svolge un ruolo fondamentale nel valutare l'efficacia e la coerenza dell'innovazione nella produzione di componenti aerospaziali. Per tenere il passo con il ritmo competitivo della produzione, i produttori aerospaziali devono implementare la scansione ad alta velocità con macchine di misura a coordinate (CMM) nel reparto di produzione senza sacrificare la massima precisione.

L'industria manifatturiera di componenti aerospaziali comprende un'ampia gamma di settori, tra cui aerei, veicoli spaziali, sistemi missilistici e missilistici per la difesa, sistemi di propulsione, motori aeronautici e altro ancora. Poiché un’ulteriore riduzione del peso e motori a maggiore efficienza possono migliorare il consumo di carburante, molti produttori aerospaziali cercano continuamente attività di ricerca e sviluppo, ingegneria, approvvigionamento e produzione di componenti più agili per le applicazioni finali.

"L'industria aerospaziale e della difesa continua a essere un focolaio di innovazione, con attività guidate dall'adozione di tecnologie avanzate e dalla crescente importanza di tecnologie come l'ipersonica e i materiali avanzati", spiega la rivista NavalTechnology.

Lo sviluppo di nuovi materiali come le superleghe e i progressi nella tecnologia di progettazione e produzione sono stati essenziali per questo settore in espansione e in continua evoluzione. Le pale e i blisk delle turbine sono due delle parti chiave che hanno prosperato grazie a questa spinta verso competenze tecnologiche e umane superiori.

Le pale della turbina sono componenti importanti nel motore a turbina a gas. Le soluzioni di qualità devono essere in grado di soddisfare tolleranze dimensionali impegnative. | Fonte immagine: ZEISS

Le pale della turbina sono componenti piccoli ma importanti nel motore a turbina a gas. Il flusso d'aria sulle pale della turbina influisce sulla quantità di spinta prodotta e sull'efficienza complessiva del motore e dell'aereo. Operano in ambienti estremi con condizioni di temperatura elevata che possono causare guasti catastrofici dovuti a fusione o ossidazione.

La perfezione assoluta è fondamentale per queste parti, poiché si prevede che il volume dei viaggi aerei raddoppierà nel prossimo decennio, afferma il dipartimento di ingegneria della Texas A&M University.

I blisk sono singoli componenti costituiti da un disco rotore e più pale curve. Secondo la rivista Production Engineering Solutions, "I blisk svolgono un ruolo importante nel ridurre al minimo la resistenza e nell'ottimizzare il flusso d'aria nel motore e la quantità di spinta che produce".

I blisk riducono sostanzialmente il numero dei componenti, aumentano l'affidabilità e massimizzano l'efficienza del motore. La produzione di successo di queste parti critiche per la sicurezza combina geometria impegnativa delle parti, materiali resistenti al calore e processi raffinati, il tutto supportato da potenti soluzioni di qualità.

Facile preparazione del piano di misurazione ed elaborazione dei risultati in ZEISS CALYPSO e possibilità di generare direttamente formati di file del software di analisi del profilo alare specifici del cliente. | Fonte immagine: ZEISS

La sicurezza è la prima cosa che dovrebbe venirti in mente quando pensi ad aerei e veicoli spaziali. Questi veicoli sono costruiti per resistere a impatti elevati, fluttuazioni di temperatura e stress durante tutto il loro ciclo di vita. Costruire componenti flessibili che siano resistenti ma leggeri per funzionare senza incidenti è fondamentale.

Riconoscendo che i moderni motori aeronautici sono capolavori di ingegneria, i loro requisiti in costante aumento in termini di prestazioni ed efficienza del carburante pongono sfide complesse per i produttori aerospaziali. Per garantire parti prive di errori, è necessario superare questi limiti di qualità: