La piastra di superficie

Una piastra di superficie in granito. Fonte: ASQ

Il mio lavoro nel settore dell'ispezione e come auditor del sistema di gestione della qualità offre numerose opportunità di acquisire conoscenze. Fornisce inoltre aree di rischio per garantire risultati validi e affidabili. Un rischio che continua a ripetersi nei risultati del mio audit è il trattamento delle piastre superficiali. Invece di essere trattati come dispositivi di precisione, vengono trattati come un'area in cui impilare strumenti, parti e altri detriti. La causa principale di questo trattamento è la mancata conoscenza del piano di superficie e della sua errata identità di semplice tavolo. Facciamo un viaggio nella storia e nella cura consigliata per la piastra di superficie.

La piastra di superficie è stata progettata e sviluppata come strumento di precisione da Henry Maudslay e Joseph Whitworth per garantire la produzione di parti di utensili identiche. La prima piastra di superficie era composta di ghisa. Le prime piastre di superficie furono vendute nel 1904 dalla società Crown Windley. Durante la seconda guerra mondiale, la domanda elevata di metalli portò all'introduzione dell'uso del granito, un metallo resistente alla corrosione, estremamente duro e non magnetico.

Un controllo di planarità di una piastra di superficie. Fonte: ASQ

Le specifiche di progettazione e produzione richiedono tolleranze più strette, il che aumenta l'importanza di misurazioni accurate. Per fornire misurazioni, ogni componente dell'apparecchiatura metrologica richiede una piastra di base.

Il granito è il materiale più comune utilizzato per le piastre di superficie. La piastra di superficie richiede manutenzione. Di seguito sono riportate le raccomandazioni per la manutenzione di questi strumenti di precisione:

Una piastra di superficie su una CMM (r) e altri dispositivi con piastra di superficie (l). Fonte: ASQ

Oltre a controllare la planarità delle parti, le piastre di superficie possono identificare la deformazione della parte. La piastra di superficie è il punto di riferimento "0". Se sulla piastra viene utilizzato un misuratore di altezza, l'ispettore può posizionare il misuratore in qualsiasi punto della piastra e azzerare il misuratore. Questo può essere completato insieme a un blocchetto di riscontro. Il blocchetto di riscontro viene rimosso e le parti più piccole possono essere misurate con precisione. Questa è anche una tecnica per verificare la planarità di piccole parti.

La piastra di superficie è uno strumento metrologico sottovalutato. Sono passati più di 80 anni da quando il granito è stato individuato come alternativa alla ghisa. Le piastre di superficie in granito sono diventate la base per molti standard in metrologia. La macchina di misura a coordinate (CMM) rappresenta l'accettazione del granito come unico materiale utilizzato in questo settore vitale della metrologia. Spero che tu sia riuscito a ottenere conoscenze e approfondimenti sul motivo per cui ritengo sia fondamentale mantenere correttamente le piastre di superficie. È necessario acquisire risultati validi e affidabili per poter prendere decisioni corrette sulla disposizione delle parti.

John Vandenbemden attualmente fa parte dell'ASQ Standards Committee in qualità di rappresentante della Divisione Ispezione. È membro votante del TC 176 e presidente dell'SC5, USTAG 69 e audit per SRI e audit di qualità. Vandenbemden è stato presidente della divisione di ispezione ASQ. Per ulteriori informazioni, inviare un'e-mail a [email protected].

Vandenbemden è anche il Professionista della qualità dell'anno 2022.